Géotechnique

Géotechnique

Introduction

Avant toute réalisation d’ouvrage et de fondations pour le génie-civil, une étude des caractéristiques physiques et géologiques du sol est nécessaire. C’est l’objet de la géotechnique, qui à travers divers procédés in-situ ou en laboratoire permet d’étudier la mécanique d’un sol. Cette étude influencera ensuite la conception de l’ouvrage et le choix des procédés de fondation à employer.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • Les paramètres de forage
  • Les essais pressiométriques
  • Les sondages pénétrométriques (CPT/SPT)
  • Les essais de perméabilité, type Lugeon
Les appareils

Outre les appareils utilisés en paramètres de forage, les essais pressiométriques sont réalisés par le PREVO et enregistrés par :

  • L'ADN
  • Le BAP

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Les capteurs

L'enregistrement des différents paramètres exploités en étude de sol est effectué par les mêmes capteurs que ceux définis en paramètres de forage :

  • Le F82 et le D90 pour la profondeur
  • Le VR28 pour la vitesse de rotation
  • Le C16 400 et le C16 50 pour les pressions de poussée, d'injection, de retenue, ainsi que le couple de rotation
  • L'IGH1620 pour l’inclinaison
  • Le V16AF50 pour la vibration
  • L'EDH pour le débit et pression d’air ou fluide d'injection

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Procédés

Injection

 

Implantation et édition des résultats

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Pieux battus

Paroi moulée

Introduction

Un pieu battu est mis en place par le battage d’un élément préfabriqué (béton ou acier) jusqu’à une profondeur prédéterminée ou jusqu’au refus. L’enfoncement est obtenu par la force des coups répétés du mouton (masse métallique). Souvent rapide au départ, la vitesse d’enfoncement devient de plus en plus faible en cours de battage avec l’augmentation de la profondeur.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur
  • La vitesse du mouton avant impact
  • L'énergie ou la hauteur de frappe
  • L'enfoncement par coup
Les appareils

Les appareils adaptés à la mesure et à l'enregistrement des paramètres pour les pieux battus sont construits avec des matériaux particulièrement robustes et protégés par des boîtiers inoxydables :

  • Le DIALOG MX 
  • Le BAP

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Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres est assuré par des capteurs spécifiques :

  • Le P82 pour la profondeur et le déplacement (Option)
  • Le VR28 pour l'énergie de frappe et la détection des coups
  • L'IGH pour l'inclinaison

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Implantation et édition des résultats

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Paroi moulée

Paroi moulée

Introduction

Les parois moulées sont des éléments de structures souterraines utilisés principalement pour les murs de fondations permanentes, également comme soutènements et rétention de nappe, en présence ou non de bâtiments mitoyens. La paroi est réalisée par panneaux unitaires creusés par des outils d’excavation telle une benne (mécanique ou hydraulique) ou une haveuse.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur
  • La déviation dans le plan vertical, parallèle à l’axe de la paroi
  • La déviation dans le plan vertical, perpendiculaire à l’axe de la paroi
  • La déviation due à la rotation de la benne autour de son câble
Les appareils

L'appareil adapté à la mesure et à l'enregistrement des paramètres pour les parois moulées est étanche aux eaux de ruissellement :

  • Le DIALOG MX 

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Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres est assuré par des capteurs spécifiques :

  • Le P82 pour la profondeur
  • Le NEMO BT pour la déviation

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Implantation et édition des résultats

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Vibrocompaction

Vibrocompation

Introduction

Le compactage des sols au moyen de vibreurs est connue sous le nom de Vibroflottation ou de Vibrocompaction. C’est une technique de stabilisation des sols granulaires tels que les sables lâches, les graviers et remblais. La méthode consiste à mettre les particules en suspension par vibration, pour permettre leur réarrangement dans un état ​​plus dense.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur du traitement
  • L’inclinaison
  • La puissance vibratoire
  • Le volume du matériau
  • L’amplitude, la fréquence, la température et l’inclinaison du vibreur
Les appareils

Les appareils adaptés à la mesure et à l'enregistrement des paramètres pour la vibrocompaction sont équipés d'un boîtier compact et sont entièrement étanches :

  • Le DIALOG MX 
  • Le LT3

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Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres est assuré par des capteurs spécifiques :

  • Le P82 pour la profondeur du mât
  • Le PH2 pour la profondeur hydrostatique
  • Le C16 400 pour les pressions de retenue et de poussée ainsi que pour le couple
  • Le CCPVBR pour l'amplitude et la fréquence des vibrations, la température et l'inclinaison
  • Le MI16 500 pour la puissance vibratoire

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Implantation et édition des résultats

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Injection

Injection

Introduction

L’injection de coulis dans les cavités du sol ou de la roche est appelée injection. Le type d’injection, la quantité, le temps et la pression doivent être ajustées au sol ou à la roche et constamment vérifiées. Les injections sont également utilisées pour la stabilisation des sols, des roches et les tunnels.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La commande des pompes
  • Le débit et volume du coulis
  • La pression du coulis
Les appareils

Les appareils adaptés aux travaux d'injection sont tous construits avec des matériaux particulièrement robustes et protégés par des boîtiers métalliques inoxydables :

  • Le DIALOG MX (1, 2 et 4 lignes)
  • Le DPV (1, 2 et 4 lignes)
  • Le BAP (1, 2 et 4 lignes)
  • Le CINTAC (1, 2, 4 et 12 lignes)

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Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres et le pilotage sont assurés par des capteurs spécifiques :

  • L'EDH pour le débit et le volume du coulis
  • Le SP 100 associé au C16 50 pour la pression du coulis

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Les pilotages

Injection

 

Implantation et édition des résultats

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Soil mixing

Soil mixing

Introduction

Le Soil mixing est une méthode de modification de terrain par mélange d’un coulis de ciment avec le sol en place. L’objectif est de former avec des éléments mélangés du sol/ciment, des panneaux ou des colonnes.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur
  • L’inclinaison
  • La pression, le débit et le volume du béton
  • Le couple de rotation
  • Les vitesses de rotation
  • Les paramètres de mélange : tours par mètre
  • Le volume rapporté au mètre
  • La déviation des panneaux ou des colonnes
Les appareils

L'appareil adapté à la mesure et à l'enregistrement du soil mixing :

  • Le DIALOG MX

En savoir plus

Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres et le pilotage sont assurés par des capteurs spécifiques :

  • Le F82 pour la profondeur
  • Le VR28 pour la vitesse de rotation
  • Le C16 400 pour le couple de rotation
  • Le RHTC16 associé au C16 400 pour le coup de pompe
  • L'EDH associé au SP 100 et au C16 pour la pression, le débit et le volume du coulis
  • L'IGH1620 pour l’inclinaison
  • Le PRAD pour la déviation des colonnes ou des panneaux

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Les pilotages

Remontée

Rotation

Injection

 

Implantation et édition des résultats

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Vibrofonçage

Vibrofonçage

Introduction

Couramment intitulé «vibrofonçage», l’utilisation de vibrations pour faciliter la pénétration par fonçage dans le sol d’éléments verticaux (profilés, tubes, palplanches) s’est beaucoup développée dans les travaux publics. Le fonçage par vibrage d’un élément rigide dans le sol nécessite l’utilisation d’un vibrateur et d’un système de guidage.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur
  • L’inclinaison
  • La pression hydraulique
  • La fréquence et l’amplitude des vibrations
  • La vitesse particulaire du sol
Les appareils

L'appareil étanche aux eaux de ruissellement adapté à la mesure et à l'enregistrement du vibrofonçage :

  • Le DIALOG MX

En savoir plus

Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres et le pilotage sont assurés par des capteurs spécifiques :

  • Le P82 ou le F82 pour la profondeur
  • Le V16AF50 (ou le NEMOV BT pour la déviation et l'inclinaison en plus) pour l'amplitude et la fréquence des vibrations
  • Le C16 400 pour la pression hydraulique
  • L'IGH1620 pour l’inclinaison
  • L'EDH associé au SP 100 et au C16 50 pour le débit et la pression du coulis
  • Le PRAD pour la déviation et la pression du béton au fond

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Implantation et édition des résultats

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Pieux Kelly

Pieux Kelly

Introduction

Avec les pieux Kelly, l’excavation du sol est effectuée avec l’outil de forage (tarière courte, godet de forage…) monté à la pointe d’une barre télescopique. Lorsqu’on utilise un tubage, le tube est fixé par une pince en utilisant le système hydraulique de l’équipement de forage, il descend en tournant simultanément dans le forage. Le béton est versé à travers un tuyau de trémie glissé dans le tubage jusqu’à la profondeur finale atteinte, l’extraction du tube étant la dernière étape.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • L’inclinaison du mât
  • La profondeur et vitesse de forage
  • Le couple et la vitesse de rotation
  • La déviation et la pression du béton
  • La pression de poussée
Les appareils

L'appareil adapté à la mesure et à l'enregistrement des Pieux Kelly :

  • Le DIALOG MX

En savoir plus

Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres et le pilotage sont assurés par des capteurs spécifiques :

  • Le P82 pour la profondeur
  • Le VR28 pour la vitesse de rotation
  • Le C16 400 pour la pression de poussée et le couple de rotation
  • L'IGH1620 pour l’inclinaison
  • Le PRAD pour la déviation et la pression du béton au fond

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Implantation et édition des résultats

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Jet grouting

Jet grouting

Introduction

Le Jet grouting est un procédé de fondation consistant à injecter du coulis de ciment sous très haute pression dans le sol au travers de buses qui créent un effet de jet. L’effet de jet est utilisé pour décohérer le sol et mélanger le coulis injecté avec le sol en place. On distingue trois méthodes de Jet grouting qui se différencient par le nombre de fluides injectés simultanément. Le monojet est une injection de coulis de ciment, le bi-jet est une injection de coulis de ciment et d’air et le tri-jet est une injection de coulis de ciment, d’air et d’eau.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur
  • La vitesse d’avancement
  • Le pas de déplacement
  • Le temps de station
  • La vitesse de rotation
  • L'angle (secteur) de traitement
  • Le couple de rotation
  • La pression sur l’outil
  • La pression et débit du coulis
  • La pression et débit d’eau
  • La pression et débit d’air
  • L'inclinaison X et Y
  • La déviation de la colonne
Les appareils

Les appareils adaptés au Jet grouting sont construits avec des matériaux particulièrement robustes et protégés par des boîtiers métalliques inoxydables :

  • Le DIALOG MX 
  • Le CINTAC
  • Le DPV
  • Le BAP

En savoir plus

Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres est assuré par des capteurs spécifiques :

  • Le P82 pour la profondeur
  • Le VR28 pour la vitesse de rotation
  • Le C16 400 pour les pressions de poussée, de retenue, ainsi que le couple de rotation
  • Le C16 400 associé au RHTC16 pour le coup de pompe
  • Le C16 M associé au SP 100H pour la pression du coulis, le débit et le volume du coulis calculé
  • L'AT50 C pour le débit et la pression d'air
  • Le TIGOR pour la déviation
  • L'ANTOISE pour l'inclinaison

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Les pilotages

Remontée

Rotation (Option)

 

Implantation et édition des résultats

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Drains verticaux

Drains verticaux

Introduction

Les drains verticaux sont utilisés pour l’amélioration de sols saturés en eau, ils permettent d’augmenter considérablement leur vitesse de consolidation. Les drains en plastique souple plats ou cylindriques peuvent atteindre des profondeurs de plus de 35 mètres. Selon la nature et la composition des terrains à traiter, les drains peuvent être également réalisés sous forme de colonnes de sable ou de granulats.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur
  • La pression sur l'outil pendant la mise en place des drains
Les appareils

Les appareils adaptés à la mesure et à l'enregistrement des paramètres pour les drains verticaux sont logés dans des boîtiers métalliques inoxydables robustes, ils sont étanches aux eaux de ruissellement :

  • Le DIALOG MX 
  • Le LT3

En savoir plus

Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres est assuré par des capteurs spécifiques :

  • Le P82 pour la profondeur (commande d'arrêt automatique)
  • Le C16 400 pour la pression sur l'outil

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Implantation et édition des résultats

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Pieux forés

Pieux forés

Introduction

Les pieux forés à la tarière continue ont connu un très fort développement ces dernières années, ils sont très utilisés dans les fondations de bâtiment. Le principe consiste à visser dans le sol une tarière à axe creux sur une longueur au moins égale à la longueur du pieu à réaliser, puis à l’extraire du sol sans dévisser pendant que, simultanément, le béton est injecté par le moyen de l’axe creux de la tarière. Grâce à l’amélioration spectaculaire du matériel de forage on peut exécuter des pieux de 500 mm à 1000 mm de diamètre avec des profondeurs allant jusqu’à 35 m.

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • L’inclinaison du mât
  • La profondeur et vitesse de forage
  • Le couple et la vitesse de rotation de la tarière
  • Le débit et volume du béton
  • La pression du béton
  • La consommation instantanée et moyenne (surconsommation)
  • Le profil du pieu réalisé
  • Le contrôle de la pression en pied de tarière
  • La déviation du pieu
Les appareils

L'appareil adapté à la mesure et à l'enregistrement des pieux à la tarière continue :

  • Le DIALOG MX

En savoir plus

Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres et le pilotage sont assurés par des capteurs spécifiques :

  • Le F82 pour la profondeur
  • Le VR28 pour la vitesse de rotation
  • Le C16 400 et le C16 50K pour les pressions de poussée, d'injection, de retenue, ainsi que le couple de rotation
  • Le RHTC16 associé au C16 400 pour le coup de pompe
  • Le SP 400/SP 500 pour le volume de béton
  • L'IGH1620 pour l’inclinaison
  • Le PRAD pour la déviation
  • L'EDH pour le débit et pression d’air ou fluide d'injection

En savoir plus

Les pilotages

Remontée

Rotation

Position automatique du mât

 

Implantation et édition des résultats

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Forage

Forage

Introduction

L’enregistrement des paramètres de forage (ou diagraphies instantanées) consiste à mesurer et enregistrer en fonction de la profondeur une ou plusieurs grandeurs physiques pendant le forage, dont les variations dépendent du terrain traversé : vitesse d’avancement, couple, pression d’eau, … Ces paramètres lithologiques sont complétés par des paramètres qui décrivent la conduite du forage : poussée, vitesse de rotation des tiges…

Les mesures

L'instrumentation sur site mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise :

  • La profondeur
  • La vitesse d’avancement
  • La vitesse de rotation
  • Le couple de rotation
  • La pression sur l’outil
  • La pression de retenue
  • La pression et le débit du fluide d'injection
  • L'inclinaison X et Y
  • La vibration réfléchie
Les appareils

Les appareils adaptés à l'enregistrement des paramètres de forages sont construits avec des matériaux particulièrement robustes et protégés par des boîtiers métalliques inoxydables :

  • L'ADN
  • Le LT3
  • Le BAP 160
  • Le DEFI
  • Le DIALOG MX 

En savoir plus

Les capteurs

L’enregistrement des différents paramètres est assuré par des capteurs spécifiques :

  • Le F82 et le D90 pour la profondeur
  • Le VR28 pour la vitesse de rotation
  • Le C16 400 et le C16 50 pour les pressions de poussée, d'injection, de retenue, ainsi que le couple de rotation
  • L'IGH1620 pour l’inclinaison
  • Le V16AF50 pour la vibration
  • L'EDH pour le débit et pression d’air ou fluide d'injection

En savoir plus

Les pilotages

Remontée

Rotation

 

Implantation et édition des résultats

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Le NEMO BT, capteur de déviation et d'inclinaison

Capteur de déviation et d’inclinaison

Le NEMO BT, un solide allié pour les parois moulées

Le NEMO BT est un capteur de mesure de déviation et d’inclinaison pour les bennes à câbles.
Il est équipé d’un transmetteur radio Bluetooth et d’une batterie. En l’absence de communication (capteur immergé), les valeurs mesurées sont stockées dans la mémoire interne du NEMO BT, elles sont transmises dès la sortie de l’outil.

Le DIALOG MX mesure la trajectoire suivie par la benne lorsqu’elle descend dans la paroi. Les écarts entre l’axe vertical de la paroi et le chemin suivi par la benne mesurent la déviation.

Les trois principaux axes de déviations sont mesurés :

  • dans le plan vertical, parallèle à l’axe de la paroi
  • dans le plan vertical, perpendiculaire à l’axe de la paroi
  • la déviation due à la rotation de la benne autour de son propre axe

La trajectoire de la benne est calculée par l’intégration des inclinaisons en fonction de la profondeur et de la rotation en fonction du temps. Les algorithmes du DIALOG MX corrigent les erreurs systématiques générées par les capteurs.

L’ensemble DIALOG TRB comprend 2 capteurs : un capteur de profondeur et le capteur NEMO BT fixé sur la benne.
Le capteur NEMO BT mesure l’inclinaison de la benne (inclinomètres) et sa rotation (gyroscope). Pendant la descente de la benne dans la paroi, le capteur NEMO BT stocke en mémoire ses mesures internes. Lorsque la benne revient à la surface, le capteur NEMO BT transmet ses mesures au DIALOG qui affiche la trajectoire suivie par la benne (déviation horizontale & verticale et vue de dessus pour la rotation). Les mesures sont simultanément sauvegardées en mémoire par le DIALOG MX.

Grâce au système Vision accessible depuis n’importe quel appareil connecté à internet, les mesures sont éditables à tout moment sur écran distant.
Cela permet d’obtenir des représentations graphiques des mesures et des calculs de recouvrements dans le cadre du contrôle qualité notamment.


Mesure, pilotage et enregistrement des paramètres d'injection avec le CINTAC

Mesure, pilotage et enregistrement des paramètres d'injection

Le CINTAC

Le CINTAC 15 est un appareil de mesure, de pilotage et d’enregistrement des paramètres d’injection.
Doté d’un grand écran tactile avec une interface graphique et intuitive, son utilisation s’étend de la mesure et l’enregistrement des paramètres pression, débit, volume, au pilotage des pompes, à la régulation de la pression et du débit, au contrôle / suivi de consignes complexes.

Le CINTAC peut contrôler et gérer jusqu’à 12 pompes.

Mesures :

  • Pression lissée / instantanée
  • Débit / Volume
  • Enregistrement en fonction du temps / événements
  • Descriptifs des tranches (numérotation, côtes, …)
  • Événements décrits par l’opérateur
  • Événements externes capturés (soulèvement, …)
  • Jusqu’à 12 pompes

Pilotages :

    • Basculement simple de mode manuel / piloté
    • Régulations marche / arrêt
    • Régulations proportionnelles pression /débit en automatique

(La pompe doit être équipée de vannes proportionnelles)

Contrôles :

  • Pression de sécurité fixe / variable
  • Consignes absolues ou par unité de profondeur
  • Arrêt sur seuils (volume de consigne, pression de consigne et temps de maintien, GIN, débit minimum)
  • Maintien ou refus / relances automatiques
  • Asservissement à des consignes de pression / débit : (fixes, variables dans le temps GIN, découpées en phases temporelles)

Grâce au système Vision accessible depuis n’importe quel appareil connecté à internet, les mesures sont éditables à tout moment sur écran distant.
Cela permet d’obtenir des représentations graphiques des mesures et des calculs de recouvrements dans le cadre du contrôle qualité notamment.


Un appareil polyvalent : Le Dialog MX

Un appareil polyvalent

Le DIALOG MX

Le DIALOG MX est un appareil destiné à la mesure et au pilotage des procédés de fondations spéciales. Équipé d’un écran tactile alliant robustesse et ergonomie, il est simple d’utilisation. Il permet de synchroniser efficacement les données, entre utilisateurs reliés en permanence ou par intermittence à un réseau d’entreprise.
Des drains au Kelly en passant par l’injection, il s’agit d’un appareil polyvalent capable de travailler avec un grand nombre de procédés.

L’enregistrement des mesures peut s’effectuer simultanément en temps et en profondeur, avec l’envoi en temps réel des mesures (Bluetooth, Internet/GPRS, USB). La configuration et la mise à jour peuvent être réalisées à distance, de même que le passage des consignes. Le DIALOG MX est doté d’un GPS interne qui permet la localisation, il peut également être configuré pour la surveillance des organes de la machine.

Dans le cas particulier des Pieux forés (TCT), le DIALOG MX pilote, mesure et enregistre de manière simple, fiable et précise les paramètres suivants :

  • L’inclinaison du mât
  • La profondeur et la vitesse de forage
  • Le couple et la vitesse de rotation de la tarière
  • Le débit du béton
  • La consommation instantanée et moyenne
  • Le profil du pieu réalisé
  • La pression en pied de tarière
  • La déviation du pieu

Grâce au système Vision accessible depuis n’importe quel appareil connecté à internet, les mesures sont éditables à tout moment sur écran distant.
Cela permet d’obtenir des représentations graphiques des mesures et des calculs de recouvrements dans le cadre du contrôle qualité notamment.


Formation utilisateurs 18 et 19 janvier

Une formation FORMATION • UTILISATION • MAINTENANCE • ANALYSE DES MESURES • INTERPRÉTATION • TRAITEMENTS NUMÉRIQUES & COMMUNICATION se tiendra à Jurançon les 18 et 19 janvier 2018.

Les stagiaires sont groupés en ateliers. Chaque atelier traite des applications dans le fichier PDF joint avec trois spécialisations : formation utilisateur ; installation & maintenance ; interprétation & traitement des données.

Plus d’informations et inscriptions dans le programme pdf : Training_JEAN_LUTZ_2018_FR

La société JEAN LUTZ SA est immatriculée en qualité de dispensatrice de formation.


Intermat Paris

Retrouvez-nous du 23 au 28 avril 2018 à l’occasion du Salon international de la construction et des infrastructures Intermat à Paris.

Venez découvrir nos innovations en terme d’appareils et de capteurs sur notre stand situé dans le hall 5a.

INTERMAT, LE SALON INTERNATIONAL DE LA CONSTRUCTION ET DES INFRASTRUCTURES 

INTERMAT, Salon international de la construction et des infrastructures se tiendra du 23 au 28 avril 2018 à Paris Nord Villepinte.
INTERMAT accueille 183 000 visiteurs et 1 500 exposants présentant une offre de matériels, équipements et solutions pour la construction dédiés aux grands chantiers, aux Travaux Publics et au Bâtiment.

Pour en savoir plus


Formation utilisateurs

Jean LUTZ sa organise régulièrement des formations aux utilisateurs :
  • Training from 2017 February 1st to February 2nd in english at Jurançon (France).


Solscope

Lyon EUREXPO – France
14-15 juin 2017.

SOLSCOPE grandit et se positionne de plus en plus comme l’essentiel rendez-vous B to B des acteurs de la géotechnique, du forage et des fondations.
La nouvelle dynamique choisie par les organisateurs est validée par tous : une ambiance sympathique favorisant les échanges, des contacts nombreux et de qualité, un colloque plébiscité et des ateliers techniques réalisés par les exposants ont renforcé le professionnalisme de SOLSCOPE.
La douzième édition de SOLSCOPE se tiendra les 14 et 15 juin 2017 à Lyon au parc EUREXPO.
Venez nous retrouver : JEAN LUTZ SA – stand F16


Des capteurs pour mesurer la déviation des pieux

Des capteurs pour mesurer la déviation des pieux

Le PRAD et la TAUPE

Les spécialistes des pieux à la tarière continue ou des pieux à la Kelly le savent : il faut parfois contrôler minutieusement la verticalité des ouvrages lors de la réalisation de pieux sécants et de certains types de pieux isolés. Pour cela, Jean Lutz a conçu deux nouveaux systèmes de mesures : le Prad et la Taupe.

Le capteur Prad s’adapte à la fois sur les tarières et sur les Kelly, en bas des outils. Il mesure la déviation et la pression de fond : à chaque remontée de l’outil de forage, le Prad transmet les données par radio à une interface de calcul et d’affichage installée dans la cabine de la machine – typiquement l’interface Dialog de Jean Lutz S.A., capable par ailleurs de gérer les transferts de données vers les bureaux de supervision du chantier, de recevoir des instructions ou des protocoles opératoires, d’émettre des rapports personnalisés.

Dans le cas de pieux Kelly, le Prad fournit des mesures émises à chaque remontée, donc en quasi temps réel.
Pour les pieux à la tarière continue, le transfert des données n’intervient qu’une fois le pieu terminé, après le forage et le bétonnage. L’opérateur dispose alors de toutes les informations qui vont lui permettre de repositionner au mieux le pieu suivant, pour tenir compte de l’éventuelle déviation du pieu tout juste fini. Il peut aussi ajuster la quantité de béton à injecter.

Le système de mesure Taupe, spécifique aux tarières, mesure et transmet en temps réel toutes les informations de déviation et de pression de béton : des ajustements pendant le forage et le bétonnage sont donc possibles.
La transmission des données entre le bas et la tête de la tarière est assurée pendant toute la réalisation du pieu par un conducteur monobrin, qui sera mis en place le long de la tarière.

Les capteurs Prad et Taupe recourent à des technologies élaborées à base d’accéléromètres et de gyroscopes.